Introduction
Nous fabriquons des tubes à lampes UV en quartz, destinés aux ingénieurs qui ont besoin d’une solution de chauffage capable de répondre aux exigences des lignes de production modernes, sans émissions. Ces tubes sont conçus pour fournir une chaleur constante et intense, sans les risques de contamination liés aux méthodes de chauffage traditionnelles. Ils sont résistants, fiables, et capables de supporter les conditions extrêmes liées au travail industriel continu.
Caractéristiques techniques
Ces tubes fonctionnent à 400 V. Cette tension leur permet de fournir une puissance importante, sans nécessiter de modification de l’installation électrique existante. Avec une puissance de 2500 W, ils offrent la densité de puissance nécessaire pour un chauffage rapide. Leur longueur de 300 mm et leur diamètre de 10 mm permettent de les installer même dans des espaces restreints au sein des machines. Cette combinaison assure la densité de chaleur requise par les procédés industriels. Cela signifie également que le système de refroidissement du matériel doit être suffisamment puissant pour gérer l’augmentation de température.
Composition
Le cœur de ces tubes est constitué de quartz de haute pureté. Nous l’avons choisi car il résiste bien aux chocs thermiques et reste solide même à haute température. À l’intérieur, un gaz halogène et un revêtement spécialisé permettent de stabiliser l’arc électrique et de contrôler la sortie spectrale. Cela prolonge la durée de vie des tubes et réduit les temps d’arrêt pour maintenance. Quant au connecteur R7s, il assure une connexion fiable et à faible résistance, facile à installer, et résistant aux vibrations. L’ensemble de cette conception vise à offrir un remplacement fiable et immédiat.
Domaines d’application
On trouve ces tubes dans des applications telles que la fabrication de PET ou d’autres tâches de chauffage industriel où un contrôle précis de la température est essentiel. Leur longue durée de vie réduit le nombre d’arrêts dus à la panne des tubes. Cela diminue également les besoins en pièces de rechange et en main-d’œuvre pour la maintenance. Les matériaux utilisés contribuent à atteindre les objectifs environnementaux, en minimisant les déchets et en évitant l’apparition de sous-produits dangereux. Pour les ingénieurs, cela se traduit par un profil thermique stable, des temps de cycle prévisibles, et beaucoup moins d’interruptions dans la production.