गैलियम आयोडाइड, बेहतर PCB उत्पादन हेतु क्यों आवश्यक है? हमने कारखानों में बहुत समय बिताया – लगभग 3,000 अलग-अलग प्रिंटिंग/PCB उत्पादन संयंत्रों का निरीक्षण किया – ताकि पता चल सके कि मानक UV उपकरण बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान क्यों खराब हो जाते हैं। ऐसा आमतौर पर प्रकाश की गुणवत्ता में अंतर के कारण होता है। दरअसल, PCBs के लिए फोटोरेजिस्ट को सुखाने हेतु बहुत ही विशिष्ट तरंगदैर्घ्य की आवश्यकता होती है। अधिकांश मानक पारा लैंप ऐसी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाते। इसीलिए हम गैलियम आयोडाइड लैंपों का उपयोग करते हैं। सही प्रकाश प्राप्त करना गैलियम आयोडाइड लैंप अलग होते हैं; ये 250नैनोमीटर से 350नैनोमीटर की तरंगदैर्घ्य में ही प्रकाश उत्सर्जित करते हैं। हम इन लैंपों को ऐसे ही समायोजित करते हैं कि UV ऊर्जा फोटोरेजिस्ट में गहराई तक पहुँच सके, बिना सब्सट्रेट को नुकसान पहुँचाए। यदि तरंगदैर्घ्य थोड़ा भी गलत हो जाए, तो परिणाम खराब हो जाता है – या तो उत्पादन पूरा नहीं होता, या ट्रेसों के किनारों पर समस्याएँ आ जाती हैं। हम तरंगदैर्घ्य को सटीक रखते हैं, ताकि पूरी प्रक्रिया सुचारू रहे। ऊष्मा से निपटना उच्च तीव्रता वाले UV प्रकाश से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है। यदि इस ऊष्मा को नियंत्रित न किया जाए, तो लैंप जल्दी ही खराब हो जाते हैं। यह वॉटेज एवं कन्वेयर की गति के बीच संतुलन बनाने का मामला है। निश्चित रूप से, अधिक वॉटेज वाले लैंप से उत्पादन गति बढ़ जाती है, लेकिन इससे कूलिंग फैनों पर बहुत दबाव पड़ता है। यदि कूलिंग प्रणाली पर्याप्त न हो, तो क्वार्ट्ज आवरण टूट जाता है… यह किसी के लिए भी अच्छी बात नहीं है। सेटअप एवं रखरखाव हमने इन लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन किया है कि इन्हें आसानी से बदला जा सके। आपको पूरी UV प्रणाली को हटाने या मशीनों की मरम्मत पर बहुत पैसा खर्च करने की आवश्यकता नहीं है। वायरिंग भी बहुत सरल है। लेकिन ध्यान रखें कि बैलास्ट का वोल्टेज एवं करंट लैंप के अनुरूप होना चाहिए। यदि ऐसा न हो, तो लैंप ठीक से काम नहीं करेगा। एक और सलाह: लैंप खराब होने का इंतज़ार न करें… गैलियम आयोडाइड लैंपों का ऑउटपुट तो लैंप खराब होने से बहुत पहले ही कम होने लगता है। अपने उत्पादन समय के आधार पर ही लैंपों को बदलें… ऐसा करने से आपको कई समस्याओं से बचने में मदद मिलेगी।