प्रेस मशीनों में, कोई भी कार्य तभी ही लाभदायक होता है, जब स्याही जल्दी सूख जाए, ताकि प्रक्रिया निरंतर चलती रहे, एवं निरीक्षण में भी कोई समस्या न आए। यदि लैंपों की शक्ति कम हो, तो स्याही सूखने में समय बढ़ जाता है, अतिरिक्त ऊष्मा उत्पन्न होती है, एवं सतह समान रूप से नहीं सूख पाती। हमने यूवी स्याही को जल्दी सूखाने हेतु ऐसे मर्क्युरी लैंप सिस्टम विकसित किए हैं, ताकि निरंतर एवं समान गुणवत्ता वाला परिणाम प्राप्त हो सके।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम उच्च-दबाव वाले मर्क्युरी वाष्प डिस्चार्ज लैंपों का उपयोग करते हैं; क्योंकि इन लैंपों से निकलने वाली विकिरण तरंगें फोटोइनिशिएटरों के अवशोषण बैंडों के अनुरूप होती हैं। 365 नैनोमीटर, 385 नैनोमीटर एवं 405 नैनोमीटर पर निकलने वाली विकिरण तरंगें तेज़ गति से स्याही को सूखाने हेतु आवश्यक फोटॉन घनत्व प्रदान करती हैं। 254 नैनोमीटर पर निकलने वाली विकिरण तरंगों को डाइक्रोइक रिफ्लेक्टर के द्वारा रोका जाता है; इससे सतह पर ओज़ोन की मात्रा कम हो जाती है, एवं संवेदनशील सतहों को नुकसान पहुँचने का जोखिम भी कम हो जाता है।
चरम विकिरण तीव्रता को ऐसे ही समायोजित किया जाता है कि आवश्यक ऊर्जा घनत्व प्राप्त हो सके। उच्च-परावर्तनक्षमता वाले दीर्घवृत्ताकार रिफ्लेक्टरों के द्वारा विकिरण आवश्यक स्थानों पर ही केंद्रित हो जाता है; इससे लैंप एवं सतह के बीच का संबंध बेहतर हो जाता है, एवं अनावश्यक यूवी विकिरण भी कम हो जाता है। हम विकिरण तीव्रता का मापन स्पेक्ट्रल रेडियोमीटर के द्वारा करते हैं।
वास्तविक दुनिया में यह क्यों काम करता है?
यूवी ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन प्रिंटिंग में, स्याही के सूखने की गति एवं गहराई ही उत्पादन एवं गुणवत्ता का निर्धारण करती है। स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट एवं नियंत्रित चरम विकिरण तीव्रता के कारण यूवी विकिरण का समय कम हो जाता है, पतली सतहों पर अतिरिक्त ऊष्मा नहीं पड़ती, एवं सतह समान रूप से सूख जाती है। इससे असफलताओं की संभावना कम हो जाती है, स्याही का चिपकना बेहतर हो जाता है, एवं गुणवत्तापूर्ण उत्पाद प्राप्त होते हैं।
व्यावहारिक विवरण जिन्हें नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता
उच्च-दबाव वाले मर्क्युरी लैंपों को इग्निटर एवं बैलास्ट के साथ ठीक से जोड़ना आवश्यक है; लैंप पुराना होने पर उसका आउटपुट कम हो जाता है। विकिरण तीव्रता को नियंत्रित रखने हेतु रिफ्लेक्टरों की नियमित देखभाल एवं लैंपों का समय पर आदान-प्रदान आवश्यक है। साथ ही, अपनी प्रेस मशीन एवं लैंप-होल्डर के बीच की संगतता की भी जाँच करनी आवश्यक है; अन्यथा प्रदर्शन में कमी आ जाती है।