Far sì che l’inchiostro spesso si asciughi davvero: il metodo basato sul gallio ioduro Se avete mai lavorato con linee di stampa industriali, conoscete bene la frustrazione legata al “segnalamento superficiale” dell’inchiostro. L’inchiostro sembra essersi asciugato, ma non appena lo tocchiamo o lo stacchiamo dalla superficie, ci rendiamo conto che lo strato inferiore è ancora umido. Le lampade standard a mercurio non riescono a penetrare nell’inchiostro spesso e pigmentato: la luce viene bloccata dalla superficie stessa. Ecco perché abbiamo progettato delle lampade basate sul gallio ioduro. Invece di cercare di superare l’inchiostro stesso, modifichiamo la luce utilizzata. Spostando le lunghezze d’onda verso quelle UV-A e UV-B, la luce riesce effettivamente a penetrare nel pigmento e raggiungere il substrato. In questo modo, l’inchiostro si asciuga completamente, dalla parte superiore fino alla base. Niente più supposizioni. Ma c’è un problema: il calore. Queste lampade sono molto potenti. E questo significa che diventano molto calde, molto più di quanto accada con i sistemi tradizionali. Se i ventilatori di raffreddamento o i sistemi di raffreddamento ad acqua non sono sufficienti, l’involucro di quarzo potrebbe danneggiarsi molto rapidamente. Prima di aumentare la potenza delle lampade, assicuratevi che i sistemi di raffreddamento siano adeguati. È un piccolo passo, ma può evitare problemi enormi in seguito. Installazione nelle linee di produzione Abbiamo progettato queste lampade in modo che possano essere sostituite direttamente senza dover smontare l’intera struttura. Abbiamo dedicato molto tempo alla stabilizzazione degli elettrodi, perché nessuno vuole che le lampade lampeggino durante una produzione in corso. Una cosa importante da ricordare: anche se queste lampade possono essere collegate al ballast esistente, è necessario assicurarsi che la tensione sia conforme alle specifiche indicate. Non vogliamo infatti sovraccaricare il circuito. Il vero vantaggio è la velocità di asciugatura dell’inchiostro. Poiché queste lampade funzionano meglio, il nastro trasportatore non deve fermarsi per troppo tempo. È possibile aumentare la velocità di produzione senza preoccuparsi che l’inchiostro si rovini. È un po’ un compromesso: otteniamo una maggiore produttività, ma dobbiamo prestare più attenzione alla temperatura rispetto ai sistemi a bassa pressione. Ne vale la pena? Secondo la nostra esperienza, assolutamente sì.