왜 갈륨 아이오디드가 더 나은 PCB 경화 과정의 비결인가? 우리는 표준 UV 조명 장비가 대량 생산 시에 왜 계속 고장나는지 알아내기 위해 수많은 시간을 투자했습니다. 약 3,000곳의 인쇄 및 PCB 제조 공장을 방문했죠. 보통 이 문제는 빛의 파장이 맞지 않기 때문에 발생합니다. PCB의 포토레지스트를 경화시킬 때는 매우 특정한 파장이 필요합니다. 하지만 일반적인 수은등은 그 요구사항을 충족시키지 못합니다. 그래서 우리는 갈륨 아이오디드(GaI) 램프를 사용합니다. 완벽한 빛의 파장을 얻는 방법 GaI 램프는 다릅니다. 이 램프는 250nm에서 350nm 사이의 이상적인 파장대를 내뿜습니다. 우리는 이 램프를 조절하여 UV 에너지가 포토레지스트 깊숙이 들어갈 수 있도록 합니다. 만약 파장이 조금이라도 틀어지면, 경화가 제대로 이루어지지 않거나 회로선의 가장자리에 문제가 생깁니다. 우리는 파장을 정확하게 유지함으로써 전체 과정이 원활하게 진행되도록 합니다. 열 문제 해결 고강도 UV 빛은 엄청난 양의 열을 발생시킵니다. 이 열을 제대로 관리하지 않으면 램프가 너무 빨리 손상됩니다. 와트수와 컨베이어의 속도 사이에 균형을 맞춰야 합니다. 물론, 더 높은 와트수의 램프를 사용하면 생산 속도를 높일 수 있지만, 이 경우 냉각팬에 큰 부담이 가집니다. 냉각이 제대로 이루어지지 않으면 석영관에 스트레스가 가해져 결국 균열이 생깁니다. 이건 누구에게나 좋지 않은 상황입니다. 설치 및 유지보수 방법 우리는 이 램프들을 그대로 교체할 수 있도록 설계했습니다. 전체 UV 설비를 제거하거나 기계를 개조하는 데 많은 비용을 들일 필요가 없습니다. 배선도 매우 간단합니다. 하지만 중요한 점은 램프의 전압과 전류가 정확하게 맞아야 한다는 것입니다. 만약 그렇지 않으면 램프가 번쩍이거나 너무 빨리 고장납니다. 마지막 팁: 램프가 완전히 꺼질 때까지 기다리지 마세요. 갈륨 램프의 성능은 물리적으로 고장나기 훨씬 전부터 저하됩니다. 사용 시간에 따라 정기적으로 램프를 교체하면 많은 문제를 피할 수 있습니다.