이제 직물 산업에서 사용되는 80W/cm 용량의 수은 UV 램프에 대해 알아보도록 하겠습니다. 이 램프들은 직물 산업의 ‘보이지 않는 영웅’이라고 할 수 있습니다. 원료 상태의 흰색 천이 실제로 입을 수 있는 완성된 의류가 되는 것도 바로 이 램프들 덕분입니다. 우리는 이 램프를 광중합 공정에 사용하는데, 이는 간단히 말해 잉크나 코팅제, 접착제를 순식간에 고정시키는 과정입니다. 전력 밀도의 중요성 “80W/cm”라는 수치를 단순히 제품의 사양으로만 생각해서는 안 됩니다. 이는 실제로 천에 얼마나 많은 에너지가 전달되는지를 나타내는 수치입니다. 이 산업에서는 수지 내의 화학 반응을 유발하기 위해 적절한 에너지가 필요합니다. 전력이 너무 낮으면 잉크가 제대로 굳지 않고, 반대로 너무 높으면 천이 손상될 수 있습니다. 따라서 균형을 잘 맞추는 것이 중요합니다. 수은 증기는 넓은 범위의 파장을 커버할 수 있어서 효과적입니다. 강력한 UVC 및 UVB 파장을 가지고 있어서, 얇은 표면 코팅부터 두꺼운 염료까지 모든 것을 처리할 수 있습니다. 하지만 전력을 줄이려고 하면 경화 속도가 느려집니다. 그러면 컨베이어 벨트의 속도도 줄어들게 되고, 결국 생산 속도도 떨어집니다. 열 관리 문제는 이 램프들이 매우 뜨거워진다는 점입니다. 석영 유리는 수은 아크로 인한 내부 압력과 열을 견딜 수 있을 만큼 튼튼해야 합니다. 이 램프들은 표준적인 경화 튜브에 쉽게 설치될 수 있지만, 그냥 방치해둘 수는 없습니다. 반드시 냉각 시스템을 잘 관리해야 합니다. 80W/cm의 전력으로 인해 많은 양의 적외선 열이 발생하기 때문에, 배기 팬도 충분히 강력해야 합니다. 공기가 제대로 흐르지 않으면 열이 쌓여서 천이 변형되거나 노랗게 변할 수 있습니다. 속도는 빠를 수 있지만, 열을 잘 관리해야 합니다. 실제 사용 분야 이 램프들은 주로 세 가지 분야에서 사용됩니다: *디지털 프린팅: 폴리에스터나 나일론에 UV 잉크를 고정시키는 데 사용됩니다. *기능성 코팅: 방수나 난연 기능을 부여하는 데 사용됩니다. *스크린 프린팅: 두꺼운 잉크를 고정시키는 데 사용됩니다. 마지막으로, 안정된 전원 공급 장치에 연결하는 것이 중요합니다. 전압의 변동은 램프의 수명을 단축시키고, 잉크가 고르게 굳지 않게 만듭니다. 이는 천의 표면에 불균일한 얼룩을 남기게 됩니다. 좋지 않은 결과입니다.