In een klein tot middelgroot bedrijf dat zich bezighoudt met drukwerk, hangen de winst en de downtime meestal af van één ding: de lamp. Wanneer de UV-lamp niet meer goed werkt, leidt dat tot onvolledige cross-linking, een plakkerige oppervlakte en kleuren die veranderen naarmate de lamp ouder wordt. We hebben onze galliumjodidenlampen zo ontworpen dat ze een consistente behandeling mogelijk maken, zodat bedrijven kunnen blijven werken zonder problemen.
Het komt erop neer dat de golflengte onder controle moet worden gehouden. Door het gebruik van galliumjodiden wordt de uitgestraalde energie gericht op golflengten van 365 nm en 385 nm. Dit past bij de absorptie van de fotoinitiërs in de meeste UV-inktsoorten en coatings. Hierdoor wordt er een hoge piekintensiteit gegenereerd op de juiste fotonenenergie, zodat het product in één keer kan worden behandeld, zonder dat dunne ondergronden beschadigen.
We zorgen ervoor dat de uitgangsintensiteit stabiel blijft: meer dan 5.000 uur met minder dan 5% daling in intensiteit, minimale afwijkingen in het spectrum en consistente dosering. In de praktijk betekent dit minder defecten, minder aanpassingen nodig en kleuren die constant blijven, ongeacht hoeveel keer het product wordt geprint.
Dit past goed bij de behoeften van kleine en middelgrote bedrijven: ze moeten immers verschillende materialen bewerken – plastic, folie, donkere ondergronden – waarbij energiedichtheid en golflengte belangrijk zijn. Met een consistente dosering, stabiele intensiteit en een lange levensduur van de lampen, kun je de productiesnelheid verhogen, de dot gain onder controle houden en de hoeveelheid lampwisselingen verminderen.
De energieverbruik neemt af, omdat de reflector en de dichroïsche laag de UV-straling op de ondergrond richten, in plaats van deze als warmte te verspillen. Het resultaat is dat de behandeling consistent blijft, ongeacht hoeveel keer het product wordt geprint.
Enkele praktische details: galliumjodidenlampen hebben specifieke eisen wat betreft de spanning en de balans van de componenten. Ze hebben een stabiele stroomvoorziening en een juiste positie van de reflector nodig om de gewenste intensiteitsprofielen te behouden.
Voor de installatie moet je eerst controleren hoe lang de lampruimte is, welke elektrische aansluitingen er zijn en hoe goed de ventilatie is. Gebruik een spectraleradiometer om een basiswaarde vast te stellen, en stel daarna de snelheid in zodat deze overeenkomt met de chemische samenstelling van je inkt.
Verwacht dat de lamp erg heet wordt. Zorg voor voldoende ventilatie en houd brandbare materialen uit de hete zone.