การที่หมึกแห้งไม่สม่ำเสมอบนเครื่องพิมพ์นั้น ไม่เพียงแต่ส่งผลเสียต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังส่งผลให้ประสิทธิภาพในการผลิตลดลงอีกด้วย โดยสาเหตุหลักมักเกิดจากการกระจายพลังงานความร้อนและรังสี UV บนพื้นผิวที่ใช้ในการทำให้หมึกแห้ง เมื่อหลอด UV ให้พลังงานที่ไม่สม่ำเสมอ ก็จะทำให้เกิดปัญหาเรื่องการเชื่อมต่อของโมเลกุลในหมึก และทำให้เกิดของเสีย
สิ่งที่สำคัญจริงๆ สิ่งแรกที่ควรคำนึงถึงคือการควบคุมสเปกตรัมของรังสีและความเข้มของรังสีที่ส่งออกมา สำหรับหมึกที่ใช้ปรอทเป็นส่วนประกอบ หลอดปรอทที่มีแรงดันสูงและสามารถสร้างรังสีที่ความยาวคลื่น 365 นาโนเมตรได้อย่างสม่ำเสมอ ถือเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด เพราะจะช่วยกระตุ้นให้เกิดการเชื่อมต่อของโมเลกุลในหมึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่เพียงแค่ความเข้มของรังสีเพียงอย่างเดียวนั้นยังไม่เพียงพอ
รูปร่างของตัวสะท้อนแสงและชั้นฟิล์มที่ใช้ในการสะท้อนแสงก็มีความสำคัญเช่นกัน เพราะจะช่วยให้พลังงานกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวของวัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ ควรเลือกหลอดที่สามารถสร้างความเข้มของรังสีได้มากกว่า 800 mW/cm² โดยมีความแปรปรวนไม่เกิน 10% ตลอดพื้นที่ที่ใช้ในการทำให้หมึกแห้ง นอกจากนี้ ควรมีความเสถียรของพลังงานที่ส่งออกมาตลอดเวลา 2,000 ชั่วโมง โดยมีการลดลงของความเข้มของรังสีไม่เกิน 5%
เหตุใดสิ่งเหล่านี้จึงมีความสำคัญในเครื่องพิมพ์จริงๆ ในเครื่องพิมพ์แบบออฟเซ็ต ฟレックโซ และสกรีนพรินต์ การทำให้หมึกแห้งอย่างสม่ำเสมอจะช่วยรักษาประสิทธิภาพในการผลิตไว้ โดยจะช่วยลดจุดที่มีอุณหภูมิสูงเกินไป ซึ่งทำให้หมึกเหนียว และลดจุดที่มีอุณหภูมิต่ำเกินไป ซึ่งจะทำให้วัสดุเสียหาย ผลลัพธ์ที่ได้คือการเชื่อมต่อของโมเลกุลในหมึกที่สม่ำเสมอ ทำให้หมึกสามารถใช้งานได้ทันที และลดของเสียลง
นอกจากนี้ ยังช่วยลดการใช้พลังงานด้วย เพราะตัวสะท้อนแสงจะช่วยให้พลังงานกระจายตัวไปยังจุดที่จำเป็นเท่านั้น ไม่ไหลไปยังบริเวณอื่น นอกจากนี้ ยังช่วยให้เวลาในการพิมพ์ลดลงอีกด้วย เพราะหลอดสามารถสร้างรังสีได้อย่างรวดเร็ว โดยมีเวลาการตอบสนองที่น้อยมาก
รายละเอียดที่ไม่ควรมองข้ามในการใช้งานจริง การเลือกหลอดที่เหมาะสมกับเครื่องพิมพ์นั้นเป็นสิ่งสำคัญมาก ควรตรวจสอบความยาวของลูกโซ่ไฟฟ้า ความเข้ากันได้ของเซ็นเซอร์ที่ใช้ในการตรวจสอบอายุการใช้งานของหลอด และอินเตอร์เฟซของตัวเชื่อมต่อกับโมดูลที่ใช้ในการทำให้หมึกแห้ง หากคุณใช้วัสดุที่มีความไวต่อความร้อน ก็ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าหลอดไม่ก่อให้เกิดออกซิเจน
นอกจากนี้ ควรวางแผนเรื่องกระแสลมและการระบายความร้อนด้วย อุณหภูมิที่สม่ำเสมอของหลอดจะช่วยป้องกันไม่ให้ความเข้มของรังสีเปลี่ยนแปลงไปตลอดช่วงเวลาการพิมพ์ สำหรับวัสดุที่มีการเคลือบผิว ควรปรับความเข้มของรังสีและเวลาในการพิมพ์ให้เหมาะสม เพื่อไม่ให้เกิดการแห้งของผิวหน้าวัสดุก่อนที่ชั้นใต้ผิวหน้าจะแห้งดี