Các nhà sản xuất quần áo thể thao coi việc kiểm soát màu sắc là yếu tố then chốt trong công việc của họ. Khách hàng muốn có màu sắc đậm đặc, không bị thay đổi từ bản in thử sang sản phẩm thực tế. Điều này chỉ có thể đạt được khi ánh sáng UV chiếu vào mực in một cách đồng đều.
Điều quan trọng thực sự Quá trình khô mực bằng UV không phụ thuộc vào một con số duy nhất. Điều quan trọng là cường độ ánh sáng và mật độ năng lượng được truyền vào lớp mực.
Đèn huỳnh quang áp suất cao phát ra ánh sáng ở bước sóng 365 nm, cùng với các bước sóng 313 nm và 436 nm. Với loại mực chứa nhiều chất màu, bước sóng 365 nm giúp mực khô nhanh hơn, tránh hiện tượng mực bị khô trên bề mặt và giúp mực khô hoàn toàn trong suốt lớp mực.
Mực in kiểu screen tạo thành lớp mực dày hơn, vì vậy cần mức cường độ ánh sáng cao hơn – khoảng 1200–1600 mW/cm² – cùng với phổ ánh sáng ổn định để giữ cho các chất kích hoạt quang hóa hoạt động hiệu quả trong suốt lớp mực.
Mực in kiểu flexo thì mỏng hơn, vì vậy mực khô nhanh hơn. Nhưng nếu phổ ánh sáng không ổn định, mực có thể bị vàng. Việc kiểm soát bước sóng 385–405 nm và giảm nhiệt từ bước sóng IR sẽ giúp giảm áp lực lên bề mặt vật liệu in và giữ màu trắng tươi sáng.
Bộ phận phản xạ ánh sáng – hiệu suất phản xạ cùng lớp phủ dichroic – quyết định lượng ánh sáng UV thực sự tiếp xúc với bề mặt vật liệu in, thay vì biến thành nhiệt.
Tại sao điều này lại quan trọng đối với màu sắc chất lượng cao? Khi bạn muốn có màu sắc ổn định, ít biến đổi theo tiêu chuẩn CIE, bạn cần điều chỉnh cường độ ánh sáng của đèn sao cho phù hợp với thành phần hóa học của mực. Sử dụng bước sóng 365 nm để đảm bảo độ ổn định của màu sắc và bước sóng 385–405 nm để đảm bảo độ bóng của bề mặt mực. Đây chính là cách để đạt được màu sắc đậm đặc mà không cần tăng lượng chất màu trong mực.
Kết quả là màu sắc ổn định, độ bóng đồng đều, và giảm thiểu tình trạng mực không khô hoàn toàn hoặc bị biến dạng do nhiệt.
Những chi tiết thực tế Bạn cần chọn loại đèn phù hợp với cấu trúc máy in. Chiều dài đèn, khoảng cách giữa các điện cực và hình dạng bộ phận phản xạ cần phải phù hợp với khu vực khô mực; nếu không, độ đồng đều của ánh sáng sẽ bị ảnh hưởng.
Đèn công suất cao phát ra nhiều nhiệt, vì vậy việc kiểm soát nhiệt độ là điều cần thiết – đặc biệt đối với các vật liệu in nhạy nhiệt.
Ngoài ra, đèn cũng sẽ suy giảm hiệu suất theo thời gian. Bạn cần theo dõi cường độ ánh sáng bằng máy đo phổ ánh sáng và lên kế hoạch thay thế đèn để đảm bảo mật độ năng lượng nằm trong khoảng mong muốn.