为何我们会如此执着于光谱能量中0.5%的差异
市面上大多数紫外线灯都会向周围发出宽范围的光线。对于一般的固化需求来说，这已经足够了。但如果是用于高精度的工业自动化应用，这样的精度显然不够。 你可能见过这样的情况：表面看起来已经固化了，但实际上底部仍呈粘性状态。我们把这种现象称为“表层固化”，它会给质量控制带来很大麻烦。为了解决这个问题，我们的研发团队花了大量时间来努力将光谱能量浓度提高0.5%。 虽然这个数值看似很小，但在这个领域里，微小的差异却至关重要。
确保物理原理得到正确应用
为了将如此多的能量集中在一个狭窄的波长范围内，我们必须精心设计气体混合物以及电极的形状。我们重新设计了内部电弧放电结构，以保持等离子体柱的稳定性。 目标就是确保光子能够以理想的波长照射到光敏剂上。 最棒的是，当光谱窗口被精确控制后，就不必再浪费能量在红外线热量上了。这样一来，基材就不会被过热，从而减少材料所承受的热应力。
需要权衡的代价（因为没有什么方法是完美的）
我们并没有仅仅停留在气体处理上，还重新设计了石英外壳，以防止光线反射回去。更多的光线照射到表面，意味着可以提升生产速度。 不过，这样做也会带来一些问题。将能量集中起来会导致灯头部位产生大量热量。如果不在通风方面下功夫，或者冷却系统不完善，电极就会烧毁。必须确保电极保持冷却状态，否则它们就无法正常工作。
使其适合实际应用
我们设计的这些设备可以直接替代现有的设备。其尺寸很小，因此无需花费周末时间来重新安装传送带。 由于能量更加集中，你可以选择缩短固化隧道以节省空间，或者提高生产效率，从而让更多产品快速完成固化流程。 归根结底，我们并不在乎设备上的瓦数参数。我们关心的是树脂的邵氏硬度——这才是真正重要的指标。