In der Produktionsstätte herrscht ständig ein „Kampf“ zwischen den Anforderungen – man benötigt eine ausreichende Energiedichte, um die Tinte vollständig zu verfestigen. Gleichzeitig steigen die Stromkosten stetig an. Die eigentliche Frage ist einfach: Wie kann man eine zuverlässige Verfestigung erreichen, ohne für Energie bezahlen zu müssen, die man eigentlich nicht benötigt?
Was wirklich wichtig ist
Es geht darum, wie die Lampe konstruiert ist. Unsere energieeffizienten UV-Lampen arbeiten mit hochdrückbarem Quecksilberdampf und liefern damit ein sauberes Spektrum an Strahlung. Die dominierende Wellenlänge von 365 nm trifft auf die Photoinitiatoren in den UV-Tinten – mit hoher Quanteneffizienz. Das integrierte Mittelwellenspektrum sorgt dabei sowohl für eine Oberflächenverfestigung als auch für eine tiefe Verfestigung der Tinte.
Wir passen die Leistung der Lampe an die Geschwindigkeit der Druckmaschine an, sodass eine Spitzenbelichtungsstärke von 1200 mW/cm² erreicht wird. Damit erhält man eine Energiedichte von ca. 500–800 mJ/cm² – ohne dass dabei übermäßige Leistungen erforderlich wären. Der Reflektor verwendet eine Dichroikbeschichtung, um das UV-Licht weiterzuleiten. Dadurch entsteht weniger Wärme und mehr nutzbares Licht.
Warum das in der Praxis Vorteile bringt
Durch diese Konstruktion werden die üblichen Energieverluste vermieden – ineffiziente Reflektoren sowie unnötig hohe Leistungen der Lampen. Dadurch sinkt der gesamte Energieverbrauch um 20 %. Dennoch bleibt die Produktionsgeschwindigkeit gleich, und man erhält weiterhin die gewünschte Haftung sowie Farbtreue der Tinte. Die Vorteile zeigen sich jeden Monat in der Stromrechnung – ohne dass der Produktionsprozess dadurch verlangsamt wird.
Was man beachten sollte
Diese Lampen können direkt in standardmäßige UV-Offset-, Flexo- und Siebdrucksysteme eingebaut werden. Bei einer Nachrüstung ist jedoch eine schnelle Überprüfung notwendig: Man muss sicherstellen, dass die vorhandene Stromversorgung ausreicht und dass die Geometrie des Reflektors richtig angepasst ist.
Die Leistung der Lampe ist außerdem temperaturabhängig. Man sollte daher die Kühlung der Verfestigungsanlage stabil halten, damit das Spektrum der ausgehenden Strahlung über die gesamte Lebensdauer der Lampe von über 5.000 Stunden hinweg konstant bleibt.