Dans une imprimerie de petite à moyenne taille, les profits et le temps d’immobilisation dépendent généralement d’une seule chose : la lampe. Lorsque l’appareil UV ne fonctionne plus correctement, cela entraîne un vulcanisation incomplète, une surface collante, ainsi que des couleurs qui changent avec le temps. Nous avons conçu nos lampes à gadolinium iodé pour assurer une vulcanisation fiable et de qualité, essentielle pour celles qui ont besoin d’un fonctionnement continu, sans interruptions.
Il s’agit donc de contrôler la longueur d’onde des rayons UV. Le dopage au gadolinium iodé permet d’obtenir une lumière principalement dans les plages de 365 nm et 385 nm, ce qui correspond à la plage d’absorption des photoinitiateurs présentés dans la plupart des encres et revêtements UV. Cette configuration spectrale permet d’obtenir une intensité maximale à la bonne énergie des photons, ce qui permet une vulcanisation en une seule passe, sans endommager les substrats fins.
Nous veillons à ce que la stabilité de la puissance de sortie soit maximale : plus de 5 000 heures de fonctionnement avec moins de 5 % de baisse d’intensité, une faible déviation spectrale, et une dose de rayonnement constante. En pratique, cela signifie moins de produits rejetés, moins de nécessités de ajustement de la vitesse d’impression, et des couleurs stables d’une période de travail à l’autre.
C’est pourquoi ces lampes conviennent bien aux imprimeries de petite et moyenne taille : elles peuvent être utilisées pour divers types de matériaux – plastiques, feuilles métalliques, substrats sombres – où la densité d’énergie et la correspondance spectrale sont vraiment importantes. Avec une dose répétable, une intensité stable et une longue durée de vie de la lampe, il est possible d’accélérer le rythme d’impression, de contrôler la perte de couleur, et de réduire le nombre de changements de lampes.
La consommation d’énergie diminue, car le réflecteur et le revêtement dichroïque concentrent les rayons UV utiles sur le substrat, plutôt que de produire de la chaleur inutile. Le résultat est une vulcanisation constante, d’une période de travail à l’autre.
Quelques détails pratiques : les lampes à gadolinium iodé exigent une tension d’allumage précise et un balast adapté. Elles nécessitent également une alimentation électrique stable et un réflecteur bien aligné afin de maintenir le profil d’intensité désiré.
Avant l’installation, vérifiez la longueur du compartiment destiné à la lampe, les interfaces électriques, ainsi que le système de refroidissement. Utilisez un radiomètre spectral pour déterminer les paramètres de base, puis ajustez la vitesse de vulcanisation en fonction de la composition chimique de votre encre.
Prévoyez que la lampe deviendra chaude pendant son fonctionnement. Assurez-vous d’une bonne ventilation, et évitez de placer des films inflammables dans la zone chaude.