प्रेस पर स्याही का असमान रूप से सूखना केवल गुणवत्ता संबंधी समस्या ही नहीं है; बल्कि इससे उत्पादन में भी कमी आती है। ज्यादातर मामलों में, इसका कारण थर्मल एवं यूवी ऊर्जा का असमान वितरण होता है। जब यूवी लैम्प से प्राप्त होने वाली ऊर्जा असमान होती है, तो इससे आंशिक क्रॉस-लिंकिंग, चिपकने संबंधी समस्याएँ, एवं अपशिष्ट उत्पाद भी बनते हैं।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
सबसे पहले, स्पेक्ट्रल नियंत्रण एवं शिखर विकिरण स्तर आवश्यक है। सामान्य पारा-आधारित स्याहियों के लिए, 365 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य वाला उच्च-दबाव वाला पारा लैम्प ही उपयुक्त है; क्योंकि यही फोटोइनिशिएटर को सक्रिय करता है एवं पूर्ण क्रॉस-लिंकिंग को संभव बनाता है। लेकिन केवल विकिरण स्तर ही पर्याप्त नहीं है।
रिफ्लेक्टर की ज्यामिति एवं डाइक्रोइक कोटिंग के कारण ही ऊर्जा समान रूप से वितरित हो पाती है। ऐसी लैम्प प्रणाली चुनें जिससे वेब पर 800 मिलीवाट/सेमी² से अधिक शिखर विकिरण स्तर हो, एवं क्यूरिंग क्षेत्र में 10% से अधिक विचलन न हो। 2,000 घंटों तक स्थिर विकिरण स्तर आवश्यक है, एवं विकिरण में 5% से अधिक कमी नहीं होनी चाहिए।
यह वास्तविक प्रेस लाइनों पर क्यों महत्वपूर्ण है?
ऑफसेट, फ्लेक्सो, एवं स्क्रीन प्रेस लाइनों पर समान क्यूरिंग ही उत्पादन को सुनिश्चित करती है। इससे स्याही चिपचिपी नहीं रहती, एवं सब्सट्रेट पर भी कोई दबाव नहीं पड़ता। इसका परिणाम है – समान क्रॉस-लिंकिंग, तुरंत ही उत्पाद को हैंडल करने की क्षमता, एवं कम अपशिष्ट उत्पाद।
इसके अलावा, ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है; क्योंकि रिफ्लेक्टर की क्षमता के कारण ऊर्जा केवल आवश्यक स्थान पर ही वितरित होती है। चक्र समय भी कम हो जाता है – लैम्प जल्दी ही पूर्ण ऊर्जा उत्पन्न कर देता है, एवं वॉर्म-अप समय भी कम हो जाता है।
वे विवरण जिन्हें नजरअंदाज नहीं किया जा सकता
लैम्प को प्रेस के अनुरूप ही चुनना आवश्यक है। आर्क लंबाई, लाइफ-एंड सेंसरों की संगतता, एवं कनेक्टर इंटरफेस की जाँच आवश्यक है। यदि पतली फिल्में या ऊष्मा-संवेदनशील सब्सट्रेटों का उपयोग किया जा रहा है, तो ओजोन-रहित संचालन सुनिश्चित करें।
वायु प्रवाह एवं शीतलन व्यवस्था भी महत्वपूर्ण है। लैम्प का स्थिर तापमान ही लंबे समय तक स्थिर विकिरण स्तर सुनिश्चित करता है। कोटेड सब्सट्रेटों के लिए, विकिरण स्तर एवं समय को ठीक से नियंत्रित करना आवश्यक है, ताकि सतह पूरी तरह सूख जाए, एवं नीचे की परतें अपूर्ण न रहें।