Come utilizzare correttamente i sistemi di sterilizzazione a UV
Abbiamo progettato sistemi a UV che svolgono un’unica funzione: emettere esattamente la quantità giusta di energia luminosa per garantire una sterilizzazione efficace del prodotto. Che si tratti di sterilizzare una superficie o di far asciugare l’inchiostro, tutto dipende dai fotoni emessi. In una linea di stampa ad alta velocità, la differenza tra un risultato professionale e uno disastroso dipende semplicemente dalla quantità di luce che raggiunge il materiale.
Il problema del calore
Ci concentriamo sullo spettro UV-C, poiché è proprio questo che permette di distruggere i contaminanti o di far asciugare l’inchiostro. Tuttavia, più potenza significa anche più calore. I tubi ad alta potenza sono utili per mantenere alta la velocità di produzione, ma generano molto calore. Se il sistema di raffreddamento non riesce a gestire tale calore, i materiali potrebbero deformarsi. È quindi necessario trovare un equilibrio.
Perché il quarzo è importante
Non si può utilizzare qualsiasi tipo di vetro: il vetro standard blocca i raggi UV, il che significa che l’energia rimane intrappolata e fa solo aumentare la temperatura della lampada. È uno spreco. Noi utilizziamo quarzo fuso ad alta purezza, poiché permette alla luce di passare attraverso di esso. Inoltre, regoliamo il diametro dei tubi per distribuire uniformemente la luce. In questo modo si evitano i “punti caldi” e si garantisce che il processo di asciugatura avvenga in modo uniforme su tutta la superficie da stampare.
Come far funzionare questi sistemi nella propria azienda
Abbiamo progettato questi dispositivi in modo che possano essere sostituiti facilmente. Non richiedono installazioni complesse. Un consiglio importante riguardo ai cavi: utilizzate cavi resistenti al calore. Non vorrete che l’isolante dei cavi si sciolga o si bruci vicino alle lampade. Un altro aspetto da tenere presente è che queste lampade non durano per sempre. Con il passare del tempo, gli eletti si consumano e la luce emessa diminuisce. Il modo migliore per affrontare questo problema è monitorare le ore di funzionamento delle lampade. Sostituitele prima che la loro efficienza diminuisca troppo. È molto più economico sostituire una lampada piuttosto che buttare via l’intero lotto di prodotti non completati a causa di problemi di asciugatura. Noi forniamo l’energia necessaria; voi dovete soltanto regolare la distanza e la velocità del nastro trasportatore in base alle esigenze specifiche della vostra attrezzatura.