고압 수은 램프를 활용해 직물의 UV 잉크를 제대로 경화시키는 방법
직물에 UV 잉크를 사용하여 인쇄할 때, 고압 수은 램프가 가장 효과적인 도구라는 것을 이미 알고 있을 것입니다. 이 램프는 다양한 스펙트럼의 UV 광선을 방출하는데, 주로 UVC와 UVB입니다. 바로 이 광선들이 잉크 속의 수지를 경화시키는 원동력입니다.
문제는 직물이 다공성이라는 점입니다. 잉크가 직물 속으로 스며들기 때문입니다. 그래서 우리는 엄청난 양의 에너지를 처리할 수 있는 램프를 만듭니다. 두꺼운 잉크층을 통과하여 잉크가 완전히 경화될 수 있도록 해야 하기 때문입니다. 단순히 표면만 경화되어서는 안 됩니다.
에너지, 압력, 그리고 ‘얼룩 현상’
비밀은 바로 수은 증기의 내부 압력에 있습니다. 압력이 높아지면 스펙트럼의 강도도 커집니다.
왜 이게 중요할까요? 왜냐하면 인쇄 과정에서 얼룩이 생기는 것을 아무도 원하지 않기 때문입니다. 정말 최악의 상황입니다. 또한, 램프의 전기 신호가 안정적으로 유지되도록 하는 것도 중요합니다. 램프가 깜빡이면 직물 전체에 얼룩이 생길 수 있습니다. 우리는 그런 일이 일어나지 않도록 합니다.
열 문제를 해결하기
이 램프들은 매우 뜨거워집니다. 정말 엄청나게 뜨거워집니다.
이를 해결하기 위해 우리는 고순도의 융합 석영을 사용합니다. 이 석영은 UV 광선이 쉽게 통과할 수 있도록 해주면서도 열에 의해 파손되지 않습니다. 하지만 문제는 냉각 시스템이 이에 맞춰 동작해야 한다는 점입니다. 공기든 물이든, 냉각 시스템은 램프의 와트수에 맞춰 작동해야 합니다.
냉각이 제대로 되지 않으면 석영이 손상되고, 결국 램프가 조기에 고장 납니다. 그렇게 간단합니다.
라인 설정하기
보통 이 램프들은 경화 오븐 내부에 배열되어 있습니다. 우리는 여러 가지 종류의 엔드캡 옵션을 제공합니다. 전기 연결이 불안정하면 큰 문제가 생깁니다. 그러면 램프가 고장 나버립니다.
라인을 설계할 때는 램프와 직물 사이의 거리에 주의해야 합니다. 램프를 더 가까이 배치하면 더 많은 에너지가 공급되겠지만, 너무 가까이 배치하면 직물이 타버릴 수 있습니다. 즉, 라인의 속도와 램프의 출력 사이의 균형을 맞춰야 합니다. 그래야만 잉크가 완전히 경화되면서도 직물의 섬유가 손상되지 않습니다.