Apa sebenarnya yang berlaku di dalam lampu UV tersebut?
Kebanyakan lampu pengeringan menggunakan cahaya UV sebenarnya hanyalah “kotak hitam” yang tidak mempunyai mekanisme pemantauan yang jelas. Anda hanya perlu menekan butang untuk menghidupkannya, dan berharap agar bahan yang digunakan dapat dikeringkan dengan baik. Ia merupakan proses yang sangat bergantung pada tekaan semata-mata.
Kami ingin mengatasi masalah ini. Oleh itu, kami membina sistem pemantauan tenaga secara langsung ke dalam litar kuasa lampu tersebut. Kini, anda boleh melihat nilai watt dan perubahan kuasa yang berlaku secara masa nyata pada paparan atau PLC.
Bagaimana kami melakukannya?
Ia bukanlah sesuatu yang mudah, kerana kita perlu menggunakan transformer arus dan pembahagi voltan untuk menghantar data kembali ke sistem kawalan. Ini penting kerana ia membolehkan kita mengetahui bila lampu mula kehilangan kekuatan. Apabila nilai watt berubah daripada nilai yang sepatutnya, itu bermakna lampu tersebut sudah tidak berfungsi lagi. Anda boleh menggantinya sebelum keseluruhan proses pengeringan terhenti.
Kesan negatifnya
Penambahan peralatan ini memerlukan ruang yang lebih besar dalam sistem bekalan kuasa. Sambungan wayar juga menjadi lebih rumit. Namun, cabaran sebenarnya adalah haba yang dihasilkan oleh lampu UV yang berintensiti tinggi. Jika kipas penyejuk tidak berfungsi dengan baik, peralatan pemantauan akan rosak. Anda perlu menguruskan suhu dengan baik, jika tidak, masalah lain akan timbul.
Mengapa ini penting?
Dengan adanya sistem pemantauan ini, proses pengeringan menjadi lebih tepat. Anda tidak perlu bergantung pada jam atau pemeriksaan manual lagi; anda mempunyai data yang tepat. Ini menjadikan tugas penyelenggaraan lebih teratur. Anda boleh mengganti lampu tersebut apabila ia benar-benar rosak, bukan hanya kerana tarikh yang ditetapkan. Ia lebih mudah, kurang pembaziran, dan yang paling penting, anda tidak perlu lagi mencari bahagian yang belum dikeringkan di akhir proses pengeluaran.