Dalam penggunaan dakwat UV untuk kraf seni, kita menggunakan dakwat yang mengandungi bahan tertentu yang tahan terhadap cahaya UV. Dakwat tersebut kemudian dipanaskan menggunakan lampu UV untuk memastikan permukaannya mempunyai kilauan dan kekerasan seperti kaca. Apabila lampu menunjukkan warna biru, itu bukan sekadar penampilan visual semata-mata – ia merupakan hasil daripada pancaran cahaya spektrum tertentu. Dalam lampu uap merkuri bertekanan sederhana, cahaya biru yang kelihatan berasal daripada garis spektrum sekitar 435–450 nm. Namun proses pengikatan sebenar berlaku pada gelombang UV: 365 nm untuk proses pengikatan secara menyeluruh, manakala 313 nm dan 254 nm pula digunakan untuk proses pengeringan permukaan serta pemecahan bahan fotoinisator. Keseimbangan antara garis spektrum ini, bukan jumlah tenaga yang dihasilkan, yang menentukan sama ada permukaan akan menjadi licin seperti kaca atau masih melekit.
Apa yang benar-benar penting ialah pengagihan tenaga spektrum dan intensiti cahaya pada permukaan bahan yang dicetak. Untuk dakwat UV yang digunakan dalam kraf seni, kita menggunakan gelombang 365 nm sebagai agen utama untuk proses pengikatan dan penempelan. Selain itu, lapisan reflektor juga disesuaikan untuk mengurangkan sinar inframerah panjang yang boleh merosakkan permukaan bahan yang dilapisi seramik. Intensiti cahaya yang diharapkan ialah 800–1200 mW/cm², yang diukur menggunakan alat pengukur radiasi yang telah dikalibrasi dengan betul. Kepadatan tenaga ini, biasanya sekitar 500–800 mJ/cm², akan menghasilkan lapisan yang sepenuhnya terpolimerisasi tanpa bahan pelarut. Inilah yang memberikan kesan kilauan yang tinggi dan tahan calar, seolah-olah permukaan tersebut dilapisi kaca sebenar.
Alasan mengapa cara ini berkesan ialah garis spektrum 365 nm dari lampu tersebut sepadan dengan bahan fotoinisator yang terdapat dalam dakwat tersebut. Dengan cara ini, proses pengikatan berlaku dengan cepat tanpa menyebabkan suhu permukaan meningkat secara berlebihan. Dalam praktiknya, ini bermakna bahan tersebut dapat disusun dengan cepat, penggunaan tenaga untuk setiap lembaran menjadi lebih rendah, dan kilauan permukaan tetap stabil walaupun dicetak berkali-kali. Dengan pemilihan jarak antara lampu dan bahan yang tepat, serta pemeliharaan reflektor yang betul, jangka hayat lampu biasanya mencapai 1000–1500 jam pada tahap output 100%, sebelum intensiti cahaya 365 nm menurun di bawah ambang yang diperlukan oleh dakwat tersebut.
Ada beberapa perkara yang perlu diberi perhatian: penggunaan selubung kuarsa bebas ozon, serta jarak yang sesuai antara lampu dan bahan yang dicetak. Jika jaraknya terlalu dekat, suhu permukaan akan meningkat, sehingga menyebabkan retakan pada permukaan bahan yang dilapisi kaca. Sebaliknya, jika jaraknya terlalu jauh, intensiti cahaya akan berkurangan, sehingga bahan fotoinisator tidak dapat berfungsi dengan baik dan kilauan permukaan akan berkurangan. Pastikan spektrum cahaya yang dihasilkan oleh lampu sesuai dengan bahan fotoinisator yang digunakan, dan ukurlah intensiti cahaya menggunakan alat pengukur radiasi yang tepat, bukan hanya berdasarkan kuasa lampu sahaja.