На пресовому обладнанні робота є прибутковою лише тоді, коли процес висихання чорнила відбувається достатньо швидко, щоб процес виробництва міг продовжуватися, а також достатньо послідовно, щоб матеріал пройшов перевірку якості. Якщо потужність ламп недостатня, це призводить до подовження часу впливу ультрафіолету на матеріал, що, у свою чергу, спричиняє нерівномірне висихання поверхні. Ми створили системи з ртутними лампами для сушіння UV-чорнила, щоб забезпечити стабільні результати, тож процес висихання більше не стає перешкодою.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми починаємо з використання ламп з випарів ртуті під високим тиском – їх спектр охоплює діапазони поглинання фотоініціаторів. Основні лінії випромінювання при довжинах хвиль 365 нм, 385 нм та 405 нм забезпечують необхідну щільність фотонів для швидкого зв’язування молекул чорнила. Компонент випромінювання при довжині хвилі 254 нм пригнічується за допомогою дихроїчного відбивача – це зменшує кількість озону на поверхні та ризик пошкодження чутливих матеріалів.
Максимальна інтенсивність випромінювання налаштовується так, щоб вона відповідала потребам фотоініціаторів; це дозволяє досягти необхідної щільності енергії на всій ширині матеріалу. Еліптичний відбивач із високою відбивною здатністю концентрує випромінювання саме там, де це потрібно, що покращує ефективність впливу лампи на матеріал та зменшує витрати UV-випромінювання. Ми не припускаємося жодних оцінок – ми вимірюємо все за допомогою спектрального радіометра.
Чому це ефективно на практиці
У технологіях UV-друку, флексодруку та друку на екрані швидкість та глибина висихання є ключовими факторами, які впливають на продуктивність та якість продукту. Стабільний спектральний випромінювання та контрольована інтенсивність випромінювання дозволяють скоротити час впливу ультрафіолету, уникнути надмірного нагрівання тонких шарів матеріалу та досягти більш рівномірного висихання поверхні. Це також дозволяє уникнути проблем, пов’язаних з некоректним висиханням чорнила. Результатом є менше бракованих виробів, краще зчеплення чорнила з поверхнею та можливість передбачуваного результату друку.
Практичні деталі, які не можна ігнорувати
Лампи з випарів ртуті під високим тиском потребують точного електричного підключення до ініціатора та баласту; їх продуктивність знижується з часом. Необхідно регулярно обслуговувати відбивачі та замінювати лампи, щоб інтенсивність випромінювання залишалась в межах норми. Також необхідно переконатися у сумісності ламп з моделлю преса та способом кріплення – некоректне підключення чи геометрія відбивача можуть швидко знизити ефективність лампи.