Parlons de la polymérisation par rayonnement UV (de la bonne manière) La technologie de polymérisation par rayonnement UV a évolué. Il ne s’agit plus seulement de sécher l’encre. Aujourd’hui, nous considérons l’énergie lumineuse comme un outil précis, capable de transformer réellement le matériau qu’elle touche. Si vous fabriquez des machines pour d’autres entreprises, vous ne voulez pas d’une lampe isolée qui ne sert à rien. Vous voulez plutôt un système qui fonctionne en étroite collaboration avec le reste de votre chaîne de production. Choisir la bonne longueur d’onde Le problème, c’est que l’on ne peut pas simplement utiliser n’importe quelle lampe pour résoudre un problème. Il faut d’abord identifier le photoinitiateur spécifique utilisé dans votre résine ou votre adhésif. Peut-être avez-vous besoin de rayonnements UVC pour éliminer les bactéries sur une surface, ou de rayonnements UVA pour pénétrer dans une couche épaisse d’adhésif. Dans tous les cas, la longueur d’onde doit être parfaite. Nous passons du temps à calibrer la lumière sur toute la surface du matériau. Pourquoi ? Parce que si l’intensité diminue même de 10 % aux extrémités, vous obtiendrez des zones collantes et un tas de pièces rejetées. C’est un problème que personne ne souhaite rencontrer. Gérer la chaleur Les lampes UV à haute puissance deviennent très chaudes. Très, très chaudes. Lorsque nous installons ces lampes dans un espace limité, notre objectif principal est de dissiper cette chaleur afin que vos pièces ne se déforment pas. Nous utilisons du verre de quartz spécial pour filtrer les rayonnements infrarouges. Cela permet de protéger votre produit de la chaleur et de diriger l’énergie vers la réaction de polymérisation. Un conseil : vérifiez vos ventilateurs de refroidissement ou vos systèmes de refroidissement par eau. Assurez-vous qu’ils peuvent gérer la puissance réelle de la lampe, et non seulement la valeur indiquée sur la fiche technique. Adapter le système à vos besoins Nous concevons ces systèmes de manière à ce qu’ils fonctionnent parfaitement. Que ce soit pour remplacer une lampe existante ou pour créer un système sur mesure, nous nous assurons que celui-ci fonctionne bien avec la logique de votre PLC et que vos alimentations électriques ne subissent pas de problèmes lors du démarrage. Nous prêtons une grande attention aux détails : les supports, les câbles, l’isolation… Le but est que vous puissiez simplement installer le système dans votre machine, le connecter et commencer à travailler. Pas de besoin de redessiner tout le châssis. Pas de jeux de devinette lors de la mise en service. Un système qui fonctionne simplement.