Parliamo di essiccazione tramite radiazioni UV (nel modo corretto) L’essiccazione tramite radiazioni UV è evoluta nel tempo. Non si tratta più soltanto di asciugare l’inchiostro. Oggi, consideriamo l’energia luminosa come uno strumento preciso, capace di trasformare effettivamente il materiale su cui agisce. Se si costruiscono macchine per altri, non si vuole certo utilizzare una semplice lampada che funziona in modo indipendente. Si preferisce un sistema in grado di integrarsi perfettamente con il resto della linea di produzione.
Scegliere la giusta lunghezza d’onda Il punto chiave è che non basta semplicemente utilizzare una lampada per risolvere un problema. Bisogna prima prendere in considerazione il fotoiniziatore specifico presente nella resina o nell’adesivo utilizzato. Forse è necessario utilizzare radiazioni UVC per eliminare i batteri presenti sulla superficie, oppure radiazioni UVA per penetrare in uno strato spesso di colla. In ogni caso, la lunghezza d’onda deve essere precisa. Dediciamo molto tempo alla calibrazione della luce su tutta la superficie del materiale. Perché? Perché se l’intensità della luce diminuisce anche del 10% ai bordi, si creano punti appiccicosi e pezzi difettosi. È un problema che nessuno vuole affrontare.
Gestire il calore Le lampade UV ad alta potenza generano molto calore. Quando le installiamo in spazi ristretti, il nostro obiettivo principale è dissipare quel calore, in modo che i componenti non si deformino. Utilizziamo vetro di quarzo speciale per filtrare le radiazioni infrarosse. In questo modo, il calore viene tenuto lontano dal prodotto, mentre l’energia viene utilizzata per la reazione di essiccazione.
Attenzione al raffreddamento Assicuratevi che i ventilatori o i sistemi di raffreddamento siano in grado di gestire la vera potenza assorbita dalla lampada, e non solo il valore indicato sul foglio tecnico.
Un sistema che funziona davvero Costruiamo questi sistemi come moduli pronti all’uso. Che si tratti di un sostituto diretto o di una soluzione personalizzata, ci assicuriamo che il sistema funzioni perfettamente con la logica del PLC e che le fonti di alimentazione non vengano danneggiate durante il periodo di avvio. Ci concentriamo sui dettagli: bracci di supporto, cavi, protezioni. L’obiettivo è che possiate installare il sistema nella vostra macchina, collegarlo e iniziare subito a utilizzarlo. Niente ri-progettazioni, niente problemi durante l’installazione. Solo un sistema che funziona davvero.