スマートファクトリーでUV殺菌システムを実際に機能させるためには、UV殺菌ランプは単なる「プラグを差し込むだけで使える」照明器具ではないことを理解する必要があります。これらは高エネルギーを持つ装置です。もしデスクライトのように扱ってしまうと、思わぬ問題が発生します。現代の自動化された環境にこれらを導入する際には、「オン/オフ」のスイッチのことを考えるのではなく、センサーや安全装置のことを考える必要があります。
電力供給の問題
ほとんどの産業用UVCランプは、微生物のDNAを破壊するのに最適な254ナノメートルの波長を利用しています。しかし、問題は、これらのランプは条件に敏感だということです。もしバラストの出力がランプの定格出力に合っていなければ、電圧の変動によってランプが本来よりも早く壊れてしまいます。 また、高速コンベヤーベルトを使用している場合は、効果的に機能させるために高出力のランプが必要です。しかし、出力が高くなると熱も増えます。冷却ファンを十分に使わないと、クォーツ製のランプが過熱してしまい、性能が低下してしまいます。それだけです。
安全性（絶対に欠かせないもの）
ここでは妥協を許しません。絶対にです。 物理的なリミットスイッチやPIRセンサーを使用して、技術者がパネルを開けた瞬間に電源を切る仕組みが必要です。例外はありません。もしセンサーに不具合が発生した場合、システム全体を自動的に「オフ」状態にしなければなりません。 一つのヒントとして、制御用のケーブルには遮蔽処理を施すべきです。バラストからは多くのEMI（電子ノイズ）が発生します。そのケーブルを遮蔽しないと、誤作動が起きてチームの仕事が台無しになってしまいます。
効果の低下を把握する
ここが人々を混乱させるポイントです。クォーツガラスは時間とともに劣化してしまいます。 これを「ソラライゼーション」と呼びます。ランプは依然として青く光っているかもしれませんが、254ナノメートルの波長による殺菌効果は徐々に低下していきます。 カレンダーを信頼してはいけません。カレンダーは嘘をつきます。代わりに、PLCにタイマーを接続して、実際の稼働時間を記録しましょう。私は、ランプの寿命の80％に達した時点で交換するようにしています。大規模な生産が行われている最中に、滅菌エリアに「盲点」があることに気づくよりも、少し早めにランプを交換した方が良いのです。