UVプリント工場でのノイズを抑える方法
部屋の中で大きな印刷機が次々と動いていると、単にインクや紙だけの問題ではありません。実際には、目に見えない電気的なノイズが大量に発生しています。
特に、高周波バラストを備えたUVランプは、多くの「ノイズ」を発生させます。これは、センサーや制御ボードに悪影響を与える電磁干渉です。もし、何の理由もなく機械が正常に動かなくなったことがあれば、それはおそらくこのノイズが原因です。
なぜ問題が起きるのか
ほとんどのUV硬化システムは高電圧を利用して動作します。もしシールドが不十分だったり、バラストの設計が安価であったりすると、そのノイズが漏れ出してしまいます。
1台のランプなら大した問題ではありませんが、5台や10台も同時に動いている場合は、PLCやコンベヤーが勝手に速度を変えてしまうことがあります。これは非常に厄介です。
私たちは、EMIフィルターやシールド処理されたケースを使用してこの問題に対処しています。しかし、本当の鍵はグラウンディングです。ほとんどの問題は、不適切なグラウンディングが原因です。シールドをしっかりと行うことで、隣で他の装置が騒がしく動いていても、ランプが安定して動作するようになります。
実際の安定性
安定性というのは、仕様書上の数値ではありません。それは、スムーズに動作するか、部屋の隅で重いモーターが動くたびにランプがちらつくかの違いです。
これを防ぐために、私たちは高性能なコンデンサーやフィルターを使用しています。これは、電力がアークに届く前に汚れを取り除くフィルターのようなものです。そうすることで、UVの強度を一定に保つことができます。
覚えておくべき点は、このようなノイズ抑制機能を小さくて安価なプラスチック製の箱に組み込むことはできないということです。干渉をなくすためには、電源装置が少し大きくなってしまいます。これは妥協点ですが、それでも価値のあることです。
生産効率を維持する
大量生産を行う工場では、ちょっとしたちらつきやセンサーの故障が起きると、生産が止まってしまいます。そして、それは材料の無駄遣いや、修理に伴う時間のロスを意味します。
私たちのランプは、他の電子機器と互換性があり、簡単に交換できるように設計されています。適切に接続し、グラウンディングを行えば、背景で静かに動作します。