갈륨 아이오딘 UV 램프를 활용해 PCB의 양산 효율을 높이는 방법
PCB 제조 과정에서 시간을 보낸 적이 있다면, 경화 및 노출 단계가 성공적으로 진행되느냐 아니면 문제가 생기느냐를 결정하는 핵심적인 단계라는 것을 알고 있을 것입니다. 결국, PCB의 생산 효율은 UV 광원의 스펙트럼 출력에 달려 있습니다.
그래서 우리는 갈륨 아이오딘(GaI) 램프를 사용합니다. 일반적인 수은 램프는 필요한 특정 파장대를 만들어내지 못합니다. 반면, GaI 램프는 포토레지스트 내의 폴리머를 연결시키는 데 필요한 에너지를 제공하면서도 기판을 손상시키지 않습니다.
문제는 바로 열입니다.
이러한 램프들은 UV-A와 UV-B 영역에서 최대 성능을 발휘합니다. 우리는 가스 혼합물을 조절하여 파장이 포토레지스트의 센시티비티와 정확히 맞도록 합니다. 그렇게 하면 더 완벽하고 깨끗한 경화 효과를 얻을 수 있습니다.
하지만 문제는 이 램프들이 매우 뜨거워진다는 점입니다. 와트수를 높여서 더 많은 PCB를 처리하려면 반드시 쿨링 시스템을 충분히 갖추어야 합니다. 그렇지 않으면 램프가 손상될 수 있습니다. 이는 분명 즐거운 상황이 아닙니다.
왜 우리는 특허에 집착하는가? (그리고 여러분도 마찬가지입니다.)
전 세계의 공장에 램프를 공급할 때, “일반적인” 제품을 사용하는 것이 안전하고 저렴해 보일 수 있습니다. 하지만 그렇지 않습니다.
우리는 자체적으로 개발한 전극 구조와 석영 혼합물을 사용하여 램프를 제작합니다. 이에 대한 특허도 있습니다. 이것은 단순한 마케팅 전략이 아닙니다. 국경에서 문제가 생기는 것을 피하기 위함입니다. 만약 “모조품” 부품이 들어간 기계를 미국이나 유럽에 수출한다면, 관세 당국이 지적재산권 침해를 이유로 해당 기계를 압수할 수 있습니다. 이는 큰 문제가 됩니다. 반면, 자체 특허를 가진 공급업체를 사용하면, 여러분의 기계는 합법적인 제품이 되며, 경쟁사가 여러분의 램프를 모조품이라고 주장해서 배송이 지연되는 일도 없습니다.
램프의 원활한 작동을 위해
우리는 램프를 빠르게 교체할 수 있도록 설계했습니다. 대부분의 GaI 램프는 표준 형태를 따르므로, 램프가 고장 나더라도 복잡한 작업을 할 필요가 없습니다.
마지막 팁: 밸러스트 설정을 잘 관리하세요. 전압이 조금이라도 잘못되면 램프의 수명이 줄어들거나 스펙트럼의 최대값이 변할 수 있습니다. 그러면 PCB가 제대로 경화되지 않으며, 이는 문제가 됩니다.