印刷された布地に適切なUV硬化処理を行うには
正直に言って、布地にインクを硬化させるのはかなり難しい作業です。インクをしっかりと固定するためには十分なエネルギーが必要ですが、過剰なエネルギーを使うと布地が焼けてしまいます。つまり、適切なエネルギー量と熱の制御を見極めることが重要なのです。
光とインクのマッチング
私たちは単純なランプを提供するだけではありません。まず、ご使用のインクに含まれる光開始剤の種類を確認します。ほとんどの場合、UV-AまたはUV-Cの波長を調整することで、インクが布地の繊維にしっかりと固定されます。
ワイドフィールド印刷を行う場合、不均一に硬化した部分ができてしまうという問題があります。これを解決するために、ランプの配置を調整します。そうすることで、布地全体にわたって均一なエネルギーが供給されます。予期せぬ問題は起きません。
熱対策
スムーズに処理を進めるために、高純度の融石英ガラスを使用しています。これにより、UV光が通過できる一方で、急速に点灯・消灯する際のストレスにも耐えられます。
しかし、高強度というのは通常、高い熱を意味します。多くのワット数の光を短いチューブを通して送ると、布地が収縮したり黄色く変色したりする可能性があります。これを防ぐために、赤外線を遮断する特殊なコーティングを施すことができます。また、排気システムもしっかりしている必要があります。そうでないと、布地が焼けてしまいます。
シンプルに保つ
誰も、電球を交換するためだけに午後の時間を費やしたくはありません。そのため、私たちは標準的な接続端子を備えたランプを製造しています。これらのランプはコンパクトで、簡単に取り付けられ、問題なく動作します。
最後に、ランプがまだ正常に動いているかどうかを判断する際は、感覚や経験に頼らないでください。ランプが触ったときに熱く感じても、実際には性能が低下している可能性があります。mW/cm²の値をしっかりチェックしましょう。出力が下がると、印刷物に色ムラができてしまいます。それは避けたい問題です。